作为高端汽车制动盘的全球领导者，SHW 集团已委托意特佩雷斯高斯开发和安装一种自动化重力铸造工作单元，该单元将提高产能并增加生产灵活性。新单元将补充之前由铸造解决方案专家提供的两条现有自动化生产线。
自1954 年以来，SHW 集团专业生产制动盘 - 每年为领先的豪华汽车制造商提供约 400 万个制动盘。
在轻量化创新与重要安全部件所必备的严格质量和耐用性要求之间取得平衡，其高端复合制动盘不断接受内部研发团队的审查，以确保它们在质量和性能方面发挥作用。
在品种多样性方面，随着许多客户追求新能源电动化战略，SHW集团也在不断寻找制造选择，为这样一个充满活力的市场提供服务所必需的制造灵活性。Matthias Aust博士，SHW集团工厂经理
意特佩雷斯高斯的重力压铸机可以作为单机或全自动解决方案提供，有三种布局：转台式、直线型单元或柔性单元。
由意特佩雷斯高斯生产调试的新型直线型铸造单元专为完全匹配SHW的布局要求和工作周期而量身定制，包括重力铸造设备、熔化炉、不同的钢包、手推车和机器人。从定位环进行预热的那一刻起，从铸造过程到最终零件提取、转运和冷却的每个环节都是完全自动化。该解决方案还支持完全集成的数字跟踪，用于生产可追溯性和质量控制。
新生产线是对意特佩雷斯高斯之前提供的两个重力压铸转盘单元的补充，将使SHW能够在同一单元上生产不同重量和金属成分的高质量制动盘。它还具有专门设计的机器人夹具，可适应不同的部件形状和尺寸。
虽然该生产线是全自动的，但它也经过人体工学设计，使任何人为干预 - 从系统控制和维护检查到炉子更换 - 尽可能简单快捷。
与不同全自动工作单元区域相关的电力和能源供应都有明确的颜色编码，使维护团队能够快速识别可能需要注意的区域。所有操作和熔化炉加热控制装置也位于一个紧凑的区域，最大限度地减少了生产线管理人员不必要的移动。
Marco Giegold，意特佩雷斯高斯区域销售经理