领先的铸铝专家 MOPS PRESS 的废品率下降了 2%，生产率得到了显著提升，这主要归功于两台新型意特佩雷斯高斯无曲拐 TF 两板压铸机。
MOPS PRESS 总部位于斯洛伐克，服务于国内和国际市场，主要专注于生产优质汽车用铸铝件，以及电子行业和消费品市场相关零部件。
直到前不久，该企业的 28 台压铸机每月的产能约 500 吨铝铸件。2020 年 10 月增加了两台新型意特佩雷斯高斯 TF1350 SC 高压压铸机，帮助 MOPS PRESS 提高了产量，提升了铸造可重复性，使废品率降低了 2%。
更重要的是，新型设备还使企业能够满足对更复杂的汽车铸件不断增长的需求。
Mauro Fassina 博士，意特佩雷斯高斯 Al 技术欧洲东部销售经理评论说：“我们与 MOPS PRESS 合作已有 3 年左右的时间，在这段时间里，他们看到了对大型结构件需求的明显激增，这些结构件需要极高的铸造一致性和精度，才能达到预期的质量和性能。
我们 TF 系列设备提供了完美的解决方案。除了使用 SC 3.0 压射端系统提供绝对的精度外，这些设备提供的液压驱动合模力在模具闭合时还提供了更大的稳定性。通过这种方式实现的精度是满足高质量要求和最大限度降低废品率的理想选择 – MOPS PRESS 在短短几个月内就已经看到了这一优势”。
“我知道 MOPS 团队还注意到，由于可以快速更换和装夹不同的模具，节省了大量时间，这是另一个提升生产率的特点，对生产各种汽车零件的压铸厂来说尤其重要”。
给 MOPS PRESS 留下了深刻印象的不仅仅是新型 TF 压铸机的机械性能。坚定地专注于采用数字技术，特别是那些使生活更简单和支持生产流程自动化的技术 – 意特始终牢记质量和一致性。
Mauro 继续说：“我们从 MOPS 那里收得了一些很好的反馈，包括安装的速度和便捷性以及与外部设备的集成，我们所提供的培训，当然还有设备性能。不过，也许最值得一提的是，那里的操作人员发现 HMe 控制系统是多么直观，尤其是在参数设置和监控方面。
HMe 安装在所有意特佩雷斯高斯高压压铸机上，提供先进的数据管理和诊断，同时也为压铸厂提供集成和分析来自外部设备和装置的数据的机会。这样可以更好地控制整个铸造过程。
Mauro Fassina，意特佩雷斯高斯 Al 技术东欧销售经理