HMe:压铸机床控制4.0

意特佩雷斯的新机床控制和数据系统提供先进的诊断和监控功能

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意特佩雷斯与Wonderware共同开发了一种具有先进的数据管理与诊断功能的新型机床控制系统,为压铸工艺开启了实现工业4.0的无限可能:HMe。

HMe理念最初构思于2015年,并在过去两年里得到完善,其背后的思想是大幅提高机器操作人员和管理人员的“情境感知能力”,促进后台对大数据的使用及预防性诊断功能,同时使用户仅专注于相关度最高的、最有用的信息。

意特佩雷斯·高斯的产品开发与工程副主席Andrea Pezzoli先生解释说:“我们想为公司的高端压铸设备打造一套功能强大的新一代控制系统。该系统不仅能够改善人机界面,同时,还能通过数字技术开启工业4.0带来的新机遇。我们与Wonderware密切合作,现已将HMe打造成一个功能强大的工具,使客户的业务永不过时,并为他们带来前所未有的过程控制与可靠性。”

HMe提供机器与过程数据的实时存储和强大分析功能,以及外围和移动设备的集成,从而实现了在单个用户界面全面控制整个压铸过程,甚至远程访问该用户界面的可能性。

HMe建立在微软视窗软件上,这意味着它安装方便,且具备视窗操作系统内置的所有连接功能,包括使用云计算和存储。

用户界面旨在通过清晰易懂的仪表板实现关键机器和过程数据的可视化,使其易于理解。在HMe的整个开发和部署期间,我们优化了图标和按键的精确定位、颜色编码和排列,以将用户的注意力集中在最有用的、相关度最高的信息上。

新型HMe基于施耐德电气公司全球领先的工业软件品牌Wonderware的技术平台。外围设备可在该平台上轻松集成,从而可直接通过单个控制面板来监控整个过程。

这两家公司一直维持着密切的合作,现已成功开发了高斯创新的远程协助与维护工具AMe。