减少废料的可靠途径
当你把一个坚固的闭合装置，行业中最硬的合金钢模板，最均衡的导杠负载，巨大的合模力，以及一个能够补偿模具几何缺陷或热膨胀的液压锁定系统结合起来时会发生什么？
稳定的生产，最大限度地减少模具变形和降低废品率。
TF 无曲拐两板压铸机
优点
铸件的绝对一致性和重复性
降低废品率
易于设置和操作，低维护需求，高正常运行时间
补偿模具的几何缺陷及其热膨胀，使其十分灵活
主要特点
- 合模力可从 1000 吨至 5700 吨
- 全面数字化支持物联网连接
- 快速、精确的SC 3.0压射端系统，具有实时注入控制
- 自适应模具/缺陷补偿
应用
无曲拐高压压铸机是各种复杂铸造生产和经常更换模具时的理想选择。
一些应用包括：
汽车零件：发动机组、齿轮箱、油槽、发动机支架、结构部件（电池外壳、车顶、射击塔、支柱）。
其他行业：家用暖气片、电梯踏板、电子设备底座和组件、电子通讯组件、家用电器、电动机。
强大的压射精度，可实现最终的重复性
我们所有的TF系列设备都配备一个SC 3.0压射端系统和实时注射控制。压射控制软件对进入模具的金属液体流动的实时数据作出快速反应，根据需要调整活塞的速度，以保证均匀的高铸造质量。
该系统还使用柔性管道，以避免在高压下发生故障，需要日常维护的零件设计为易于接近操作，确保更精简的维护流程，增加的设备的正常运行时间。
数字化带来更多收益
想让我们的专家团队远程检查您设备的控制系统，安装升级，或查看一个技术问题的实时视频？没问题。我们的设备全面数字化可随时为您提供技术支持。
此外，我们所有的新设备都安装了Norigate网关技术，一旦激活，它就可以在将数据发送到云端之前，从连接到的任何设备上收集、标记和加密数据。加上我们的 Monitizer数字化解决方案 ，解锁了一系列的流程优化功能，以帮助您减少废品，提高生产力和增加利润。