低压铸造(LPDC)设备采用垂直模板闭合。
通过向位于固定模板下方的保温炉施加压力,将熔融金属压入模具型腔中。压力会一直保持直至金属凝固。
低压铸造(LPDC)设备采用垂直模板闭合。
通过向位于固定模板下方的保温炉施加压力,将熔融金属压入模具型腔中。压力会一直保持直至金属凝固。
模具填充非常平稳且可控。
这降低了可能导致缺陷或机械性能受损的孔隙风险。
出色的尺寸精度和“直接从模具中取出”的表面质量也是该工艺的典型特征(从而最大限度地降低了后处理成本)。
垂直注入意味着可以轻松补充额外的金属,以弥补凝固过程中可能发生的收缩。
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您不必是数学专家就知道这样的数字对业务有利。使用我们为低压铸造提供的Monitizer数字化解决方案,您也无需成为数据专家。我们的数字化解决方案,可为低压铸造带来工艺改进。
该工艺非常适合生产轴对称零件,例如汽车车轮。
同时,由于可以在模具内使用砂芯,该工艺已成为生产具有空心部分和复杂几何形状的零件的首选方案。
与高压压铸相比,低压铸造的平均周期时间更长,因此通常用于生产小批量但更复杂的零件。