高压压铸（HPDC）是将熔融金属以高速和高压压射入封闭模具型腔。其模具由高压压铸机施加的强大锁模力紧密锁定。然后当金属液凝固后，模具打开，铸件被释放出。
我需要热室还是冷室解决方案？
热室压铸只适用于熔点较低的金属合金，因此，如果您使用的金属材料是铝或镁，则需要冷室高压压铸工艺。
为什么合模力如此重要？
施加在模具上的力对于实现紧密密封和铸造精度至关重要。铸件越大，保证模具准确闭合所需的压力就越大。随着大型“单件”铸件越来越受欢迎，尤其是在汽车行业，能够提供巨大合模力的高压压铸机通常更受欢迎。
我们的超大型高压压铸机提供的合模力高达11,000吨！
高压压铸工艺的主要优势是什么？
高压压铸机非常适合大批量、快速生产大型轻合金零件。特别是在需要铸件具有高精度、优越的表面光洁度、优异的均匀性和最佳的机械性能的情况下。
我需要无曲拐高压压铸机吗？
这取决于具体情况。顾名思义，无曲拐高压压铸机（Toggle Free HPDC）没有曲拐部分，因此，它们通常占地面积更小、刚性更高、磨损件更少，从而提高了可靠性和降低了维护成本。在需要超过1,650吨合模力的情况下，它们往往是更优的选择。
最常见的应用有哪些？
冷室高压压铸技术非常适合生产各种铝和镁的汽车铸件，如车身结构件、电池壳、发动机缸体、变速箱壳体、油底壳和发动机支架。
高压压铸还广泛应用于其他领域，用于制造从照明组件到航空发动机零件的各种零件。