在此工艺中，将熔融金属从转汤包或转运容器中倒入预热过的半永久/永久模具（铸型）中。
熔融金属在重力作用下通过一条或多条通道以最小的湍流注入模具，以减少氧化和泡沫产生。
这最大程度地减少了孔隙和夹杂物，从而在最终铸件中实现最佳金属特性。
意特佩雷斯高斯（IPG）重力浇铸：一种高度灵活的选择
重力浇铸（GDC）设备极具灵活性。
它们可以有垂直或水平开模，或者利用倾斜技术来控制金属流入模具。与低压铸造（LPDC）类似，重力浇铸也可使用砂芯或3D打印模具来生产具有空心部分或复杂几何形状的零件。
我们可以提供多种型板尺寸和可定制数量的模具，能够满足各种需求，提供垂直、水平和倾斜重力浇铸机。
重力浇铸的三大优势
铸件质量
重力浇铸中使用的硬化金属模具可使熔融金属迅速冷却和凝固。这会产生精细的晶粒结构，使重力压铸件具有优异的机械性能，如强度和刚度。这些铸件也适合进行热处理。
成本效益
由于金属模具可以重复使用，这确保了铸造的可重复性，并允许在较长时间内进行多次铸造循环。该工艺既经济又适用于小批量、中批量和大规模生产。
自动化
重力浇铸非常适合自动化，能够带来相应的生产力提升。由于各种自动化单元配置均有可能实现，因此任何规模的金属铸造厂均可从中受益。
对如何最佳配置您的自动化单元感到困惑吗？
别担心。只需告诉我们您的生产需求，我们将为您量身定制一个适合您的转盘式、直线型或灵活单元布局的全自动解决方案。观看我们的重力浇铸视频，您就会明白我们的意思。