直线型重力浇铸单元

直线型重力浇铸单元

优点

中等批量生产

高度的生产变更灵活性

先进的监控系统,可保证最高的铸造质量

直线型布局,包含 2 - 6 台设备

主要特点

  • 非常适合中等批量生产
  • 2 至 6 台重力浇铸机
  • 总长度最大为 24 米
  • 提供高度的生产变更灵活性

立即联系我们,共同讨论您的生产需求。 

应用

重力浇铸机非常适合各种复杂的汽车零件铝铸造生产,这些零件包括:涡轮增压器、制动卡钳、转向节、发动机气缸盖、发动机缸体和活塞。它也适用于从照明组件到厨房工具的许多其他行业。

由专家设计,可提供:

  • 极高的生产效率和更佳的资源控制(劳动力、能源、成本)
  • 任何类型重力浇铸机安装的绝对灵活性
  • 量身定制的解决方案,满足您的确切需求:我们与您携手,为自动化工作循环的可靠集成创建完美的布局
  • 利用高斯龙门架或最受欢迎品牌的拟人机器人实现完全自动化,提供以下功能:下芯、浇注、卸载、铸件打标、预先除芯和过滤器放置

我们可以内置到单元中的重力浇铸 (GDC) 机包括:

  • 水平开模铸造机
  • 垂直开模铸造机
  • 由液压伺服阀控制的 0/90° 翻转铸造机,GT CAST-ID 系列
  • 由伺服电机控制的 0/120° 翻转铸造机,GT CAST-EL 系列

每一次,都生产优质铸件

我们的自动化重力浇铸解决方案采用先进的监控系统进行设计,以确保最高的铸造质量。监控系统可以: 

  • 实现所生产铸件的可追溯性
  • 存储所有模具和炉温参数
  • 控制模具加热/冷却并相应地存储各个温度曲线
  • 对所有系统功能参数进行编程和控制
  • 设置特定“收据”,存储所有参数
  • 连接生产管理系统并集中客户数据

我们提供以下压铸工艺的专业自动化设计:

砂芯制备 

用于制备、运输和存储供铸造线之用的砂芯的各种设备和解决方案。每个设备都配有静态或动态夹具和根据砂芯类型设计的辅助设备。

下芯

为了实现将砂芯插入重力浇铸机的模具中这一操作的自动化,我们使用高斯门户系统或主要品牌的拟人机器人。每个设备都配有针对要运输的砂芯类型专门设计的专用夹具。

浇注

为了实现熔融轻合金的拾取和运输自动化,从熔化和保温炉到浇注至重力浇铸机的模具中,我们使用定制的高斯系统或主要品牌的拟人机器人。每个浇注机器人都可以与其中一个铸造臂(单个浇铸包或多个浇铸包)相结合,由高斯凭借丰富经验和专业知识进行设计,提供可靠保证。浇注机器人可以配备辅助设备,例如除气装置、浇铸包清洁站和浇铸包预热设备。

提取

为了实现从重力浇铸机中提取铸件这一工艺的自动化,我们使用高斯门户系统或主要品牌的拟人机器人。每个设备都配有针对要运输的砂芯类型专门设计的专用夹具。

可以集成到重力浇铸自动化中的选项:

  • 模具更换设备:各种用于改进模具更换操作的辅助设备
  • 冷却:多种用于在压铸工艺之后冷却零件的解决方案
  • 打标微冲击或 Datamatrix:字母数字或 Datamatrix 码打标设备
  • 预先除芯:两种不同的用于在将铸件装入冷却设备之前破碎砂芯的解决方案
  • 修边:用于移除升液管和浇口的自动解决方案和外围设备
  • 用于输送铸件的输送机设备
  • 自动除气系统
  • 吸烟罩

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