Uno dei maggiori produttori veicoli elettrici al mondo inizia a produrre con la nuova macchina Toggle Free HPDC di ItalPresseGauss

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Uno dei maggiori produttori di veicoli elettrici al mondo ha colato il primo pezzo con la macchina TF2800 recentemente installata da ItalPresseGauss.

La macchina, installata nello stabilimento all'avanguardia di Hefei (provincia cinese di Anhui) dove viene prodotto il modello EV più venduto dell'azienda, è la prima della nuova gamma modulare di macchine Toggle Free di ItalPresseGauss ad essere installata.

Nel corso dell'anno si aggiungeranno altre macchine TF HPDC, con forze di chiusura fino a 3700 tonnellate. Saranno utilizzate prevalentemente per la produzione di scocche anteriori e posteriori di trasmissioni per veicoli EV.

Le nuove macchine ItalPresseGauss aumenteranno significativamente la capacità di produzione dello stabilimento di Hefei e svolgeranno un ruolo importante per lo sviluppo futuro dell'azienda.

Tecnologia di colata altamente configurabile

Presentate all'inizio dell'estate, le cosiddette macchine TF "SmartPlatform" di ItalPresseGauss sono altamente configurabili, il che significa che possono essere più facilmente adattate alle esigenze di ogni singolo cliente. Con forze di chiusura che vanno da 1.400 a 11.000 tonnellate, 6 tipi di iniezione e fino a 2 opzioni di unità di chiusura per ogni dimensione di macchina, sono disponibili in oltre 55 combinazioni diverse.

L'attuale generazione di macchine TF presenta anche diverse tecnologie già note, che sono diventate sinonimo di bassi tassi di scarto e alti rendimenti di colata.

Le macchine offrono i piani in acciaio certificati più duri del settore, carichi delle colonne ben equalizzati, un sistema di bloccaggio idraulico in grado di compensare le imperfezioni geometriche dello stampo o le dilatazioni termiche e un sistema di chiusura SC.4 con controllo dell'iniezione in tempo reale, tutti elementi che contribuiscono a garantire la ripetibilità della colata. 

Soluzioni di forni sostenibili

Per rifornire di alluminio liquido sia le macchine esistenti che quelle nuove di Hefei, il cliente ha ordinato a StrikoWestofen anche forni di dosaggio Westomat di diverse dimensioni, il primo dei quali è stato installato accanto allaTF 2800. 

Il Westomat, privo di crogioli, è un sistema di stoccaggio e dosaggio dell'alluminio, noto per l'elevata precisione di dosaggio, l'estrema efficienza energetica e la bassa perdita di metallo del 0,06%.


Altre macchine TF HPDC e forni Westomat saranno consegnati allo stabilimento del produttore a Changsha nel corso dell'anno. Diversi Westomat sono già in funzione presso lo stabilimento.

Peter Holm Larsen

President – Norican Aluminium

"Lavorare con il cliente è stato per noi un privilegio e il raggiungimento di questo punto del progetto è la testimonianza di un grande lavoro di squadra da parte di tutti i soggetti coinvolti: il nostro cliente, i colleghi di ItalPresseGauss in Italia e di StrikoWestofen in Germania, e ovviamente la nostra organizzazione in Cina.  

"Ci dedichiamo allo sviluppo e alla continua evoluzione delle soluzioni per garantire che siano perfettamente in linea con le esigenze dei nostri clienti e dei mercati che servono. La nuova gamma TF di ItalPresseGauss incarna certamente questo impegno e siamo felici di vedere la nostra prima macchina in funzione. Ringrazio il cliente per la fiducia e tutti i membri del mio team per aver reso questo progetto una realtà". 

Performance and partnership

Per poter acquisire il contratto, le soluzioni di colata fornite da ItalPresseGauss e i forni di StrikoWestofen dovevano soddisfare severi criteri di efficienza energetica, affidabilità e precisione. 

Inoltre, il cliente cercava flessibilità - apparecchiature in grado di adattarsi alle esigenze di produzione attuali e in evoluzione di ogni stabilimento - e la capacità dei partner fornitori di offrire un'efficiente assistenza a lungo termine. 

 

 

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