Einer der weltweit größten EV-Hersteller beginnt mit dem Gießen auf einer neuen Toggle Free HPDC-Maschine von ItalPresseGauss

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Die Maschine wurde im hochmodernen Werk des Unternehmens in Hefei (Provinz Anhui, China), wo das meistverkaufte EV-Modell des Unternehmens hergestellt wird, installiert. Sie ist die erste ihrer Art und gehört zu den neuen modularen Maschinen der Toggle Free-Reihe von ItalPresseGauss. 

Im Laufe dieses Jahres werden weitere TF HPDC-Maschinen des Anbieters von Druckgussanlagen mit Schließkräften von bis zu 3.700 Tonnen folgen. Sie werden vor allem zum Gießen von Getriebevorder- und -hinterschalen für EV-Fahrzeuge eingesetzt.

 

Die neuen ItalPresseGauss-Maschinen werden die Gießkapazität des Werks in Hefei deutlich erhöhen und eine wichtige Rolle für die zukünftige Entwicklung des Unternehmens spielen.

Hochgradig konfigurierbare Druckgusstechnologie

Die Anfang dieses Sommers vorgestellten sogenannten „SmartPlatform“-TF-Maschinen von ItalPresseGauss sind hochgradig konfigurierbar. Das bedeutet, dass sie leichter auf die Bedürfnisse jedes einzelnen Kunden zugeschnitten werden können. Druckgießern stehen über 55 verschiedene Kombinationen mit Schließkräften von 1.400 bis 11.000 Tonnen, 6 Einspritzarten und bis zu 2 Optionen für Schließeinheiten für jede Maschinengröße zur Verfügung.

 

Die aktuelle Generation der TF-Maschinen zeichnet sich auch durch einige bekannte Technologien aus, die zum Synonym für niedrige Ausschussraten und hohe Gussausbeute geworden sind.

 

Die Maschinen bieten die härtesten zertifizierten Stahlplatten der Branche, gut ausgeglichene Holmlasten, ein hydraulisches Verriegelungssystem, das alle geometrische Unebenheiten der Form oder Wärmeausdehnungen ausgleichen kann. Außerdem verfügen die Maschinen über ein SC.4 Spritzgießsystem mit Echtzeit-Einspritzkontrolle, um die Wiederholbarkeit des Gießens zu gewährleisten. 

Nachhaltige Lösungen für Öfen

Um sowohl die bestehenden als auch die neuen HPDC-Maschinen in Hefei mit hochwertigem Flüssigaluminium zu versorgen, hat der Kunde auch mehrere Westomat Aluminium-Dosieröfen in verschiedenen Größen bei StrikoWestofen bestellt – der erste davon wurde neben TF 2800 installiert. 

Der tiegelfreie Westomat ist ein sauberes, nachhaltiges, geschlossenes Warmhalte- und Dosiersystem für Flüssigaluminium, das sich durch hohe Dosiergenauigkeit, höchste Energieeffizienz und einen Metallverlust von nur 0,06 % auszeichnet.

Weitere TF HPDC-Maschinen und Westomat Öfen werden noch in diesem Jahr an das Werk des Herstellers in Changsha geliefert. Im Werk sind bereits mehrere Westomaten im Einsatz.

Peter Holm Larsen

Präsident – Norican Aluminium

„Die Zusammenarbeit mit dem Kunden war ein Privileg für uns. Dass wir diesen Punkt im Projekt erreicht haben, ist ein Beweis für die großartige Teamarbeit aller Beteiligten: unseres Kunden, meiner Kollegen von ItalPresseGauss in Italien und StrikoWestofen in Deutschland und natürlich unseres Unternehmens in China.“  

„Wir widmen uns der Entwicklung und kontinuierlichen Weiterentwicklung von Lösungen, um sicherzustellen, dass sie perfekt auf die Bedürfnisse unserer Kunden und der von ihnen bedienten Märkte abgestimmt sind. Die neue TF-Reihe von ItalPresseGauss verkörpert dieses Engagement, und wir freuen uns, dass unsere erste Maschine bereits in Betrieb ist. Ich danke dem Kunden für das Vertrauen und allen in meinem Team für die Realisierung dieses Projekts.“ 

 

Leistung und Partnerschaft

Die von ItalPresseGauss und StrikoWestofen gelieferten Druckguss- und Ofenlösungen mussten strenge Leistungskriterien in Bezug auf Energieeffizienz, Zuverlässigkeit und Gießgenauigkeit erfüllen, um den Auftrag zu erhalten. 

 

Darüber hinaus legte der Kunde Wert auf Flexibilität - d. h. auf Anlagen, die sich an die aktuellen und sich entwickelnden Produktionsanforderungen der jeweiligen Anlage anpassen können - und auf die Fähigkeit der Lieferpartner, einen effizienten langfristigen Kundendienst anzubieten. 

 

 

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