Kokillenguss (GDC): was ist das?

In diesem Prozess wird geschmolzenes Metall aus einem Schöpflöffel oder Transferbehälter in eine vorgeheizte, semipermanente/permanente Form gegossen.

Die Schwerkraft füllt die Form mit minimaler Turbulenz über einen oder mehrere Kanäle, um Oxidation und Schäumen zu reduzieren.

Dies minimiert Porosität und Einschlüsse und sorgt für optimale Metallmerkmale im endgültigen Guss.

IPG Kokillenguss: Eine äußerst flexible Option

Kokillengussmaschinen (GDC) sind äußerst flexibel.

Sie können eine vertikale oder horizontale Formöffnung haben oder alternativ einen Kippmechanismus nutzen, um den Metallfluss in die Form zu steuern. Wie beim Niederdruckguss (LPDC) können auch Sandkerne oder 3D-gedruckte Formen verwendet werden, um Teile mit Hohlräumen oder komplexen Geometrien herzustellen.

Mit einer Vielzahl von Plattengrößen und einer anpassbaren Anzahl von Formen können wir alle Anforderungen erfüllen und bieten vertikale, horizontale und kippbare Kokillengussmaschinen an.
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Vorteile des Kokillengusses

Gussqualität

Die gehärteten Metallformen, die beim Kokillenguss verwendet werden, ermöglichen es dem geschmolzenen Metall, schnell abzukühlen und zu erstarren. Dies führt zu einer feinen Kornstruktur, die den durch Schwerkraft gegossenen Teilen hervorragende mechanische Eigenschaften wie Festigkeit und Steifigkeit verleiht. Solche Teile sind auch für die Wärmebehandlung geeignet.

Kosten-Effizienz

Da die Metallformen wiederverwendet werden können, wird die Wiederholbarkeit des Gießens sichergestellt, und es sind mehrere Gießzyklen über längere Zeiträume möglich. Der Prozess ist wirtschaftlich und anpassungsfähig für Kleinserien, Mittelserien und die Massenproduktion.

Automatisierung

Der Kokillenguss eignet sich hervorragend für die Automatisierung und die damit verbundenen Produktivitätsgewinne. Mit verschiedenen automatisierten Zellkonfigurationen können Metallgussbetriebe jeder Größe profitieren.

Verwirrt darüber, wie du deine automatisierte Zelle am besten konfigurieren kannst?

Sei nicht besorgt. Indem du uns einfach deine Produktionsbedürfnisse mitteilst, werden wir ein Karussell-, Linien- oder flexibles Schwerkraftguss-Setup anpassen und automatisieren, das perfekt für dich ist. Schau dir das Video auf unserer speziellen GDC-Seite an, und du wirst sehen, was wir meinen.
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Was sind die häufigsten Anwendungen?

Die Kokillengusstechnologie ist ideal für die Fertigung komplexer Aluminiumgussteile für den Automobilbereich, zum Beispiel: Turbos, Bremssättel, Schwenklager, Motorzylinderköpfe, Motorblöcke und Kolben. Außerdem eignet sich der Kokillenguss für viele weitere Branchen, von Beleuchtungskomponenten bis hin zu Küchengeräten.

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