Von Erfahrungswerten profitieren: 5 Gründe, warum ich ein Befürworter der Italpresse-Anlagen bin
Als Techniker schätze ich mich glücklich, dass ich in meinem gesamten Arbeitsleben in chinesischen Gießereien arbeiten durfte – zuletzt als Elektrotechniker bei Pierbug, einem Spezialanbieter für die Automobilbranche mit Sitz in Shanghai. Im Laufe der Jahre konnte ich beobachten, wie das Produktionsvolumen der metallverarbeitenden Industrie in China exponentiell zugenommen hat.
Im Mittelpunkt dieser Erfolgsgeschichte stehen für mich die Druckgussanlagen. Ich habe mit vielen verschiedenen Typen von führenden Herstellern gearbeitet und dabei umfangreiche Kenntnisse über Hydraulik, elektrische Komponenten und sonstige wichtige Subsysteme gewonnen. Diese umfassende Erfahrung hat mich zu einem großen Befürworter der Anlagen von ItalPresseGauss gemacht. Ich bin Zeuge davon, wie sich die Qualität und Leistung dieser Maschinen immer wieder aufs Neue bewährt hat.
1. Beispielhafte Konstruktion
Ich besuchte Italpresse erstmals vor 30 Jahren in Italien zusammen mit Pierburg. Es wurde mir sofort klar, warum die Maschinen eine so hohe Qualität haben. Aufgrund strenger interner Qualitäts- und Prüfprozesse treten nach dem Bau der Maschine keine Verformungen oder Risse an den Innenteilen auf. Daher ist eine langfristige präzise und wiederholbare Arbeitsweise sichergestellt. Eine niedrige Reibung hält die hohe Geschwindigkeit der Einpressphase und den Druck aufrecht. Dies verlängert die Lebensdauer des Kolbendichtrings und stellt eine hohe Wiederholgenauigkeit der Maschine sicher.
2. Erstklassige Programmierung und Steuerung
Die PLC-Programmierung der Maschinen von ItalPresseGauss stellt die Sicherheit der Bediener, der Anlagen und der Gussformen an erste Stelle und bietet zugleich eine hohe Benutzerfreundlichkeit. Trotz der komplexen Technologie der Steuerungssysteme von ItalPresseGauss muss die Bedienerfreundlichkeit gewährleistet sein.
3. Geschlossene Hydraulikregelung
Mit immer komplexer werdenden Gussstrukturen steigen gleichzeitig die Anforderungen an die Maschinen. Die geschlossene Hydraulikregelung unterstützt Maschinen dabei, die erforderliche Präzision zu erreichen. Proportionalregelventile benötigen jedoch Hydrauliköl von höchster Qualität, und dieses Öl muss rein bleiben. Maschinen von ItalPresseGauss verfügen genau vor den Proportionalventilen über einen Filter im Regelkreis. Durch Bewahren der Reinheit des Hydrauliköls verleiht dieser Filter dem Einpresszylinder ein viel längeres Leben.
4. Technische Exzellenz
Die Außendienst-Techniker von ItalPresseGauss verfügen über eine hohe technische Kompetenz und einen großen Erfahrungsschatz. Daher sind sie in der Lage, Fehler schnell zu beheben und die Maschine für jeden Prozess optimal einzurichten. Die Technik-Experten von ItalPresseGauss bieten außerdem professionelle Schulungen für Kunden, sodass diese ein umfassendes Verständnis für die Technologie und die inneren Mechanismen der Maschine – so etwa die Elektronik – erwerben. Durch die Vermittlung umfangreicher Kenntnisse an unsere Kunden sind diese in der Lage, die Maschine fachgerecht zu bedienen. Ausfälle aufgrund unsachgemäßer Bedienung von Maschinen sind in China sehr häufig. Sie verkürzen die Lebensdauer der Maschinen und beeinträchtigen die Wiederholgenauigkeit.
5. Fachkenntnisse in Hydraulik
Hydraulikflüssigkeit ist für Druckgussmaschinen so wichtig wie das Blut für den menschlichen Körper. ItalPresseGauss fragt seine Kunden stets, welchen Typ Hydraulikflüssigkeit sie wünschen und baut dann die Maschine mit kompatiblen Dichtungen. Der Flüssigkeitstyp wird in der Bedienungsanleitung der Maschine deutlich ausgewiesen. Somit wird verhindert, dass verschiedene Typen Hydraulikflüssigkeit gemischt werden, was zu einer verkürzten Lebensdauer der Dichtungen und zu Fehlern im Ventil führen kann. Wenn die Hydraulikflüssigkeit zudem nicht sauber genug ist, können die hochwertigen und empfindlichen Dosierventile blockiert und beschädigt werden. Daher rät ItalPresseGauss seinen Kunden zur Auswahl einer hochwertigen Hydraulikflüssigkeit sowie zu einer Tankreinigung einmal pro Jahr. Das Unternehmen empfiehlt außerdem eine jährliche Kalibrierung der Maschinen, um das Einpressaggregat zu justieren und eine Parallelität der Platten sicherzustellen.
